管道自动焊接机设备保养与维护

管道自动焊接机属于专业化高精密加工工具设备，其在长期的、不同环境（包括恶劣环境）中使用过程中，部件消耗、配合改变，会影响设备性能的准确性、可靠性、使用效益等，严重时甚至会丧失设备固有的基本性能。为了获得更长时间优质的焊接体验，应给管道自动焊接机设备基本的日常维护与定期保养。科学合理地制定设备的维护、保养计划，并专人负责和落实执行。管道自动焊接机设备保养与维护宜关注以下几点：

1、管道自动焊接设备属于高精密焊接设备，严禁野蛮操作，设备应存放在干燥环境中，维护与保养必须由专业人员来进行；

2、焊接机头在使用时切勿随意碰撞和乱丢、乱放，使用后用干棉布将机头擦拭干净 (禁用湿布和化学用品擦拭)后，放入专用工具箱内；

3、保养前，确保设备断电并拔出电源插头，等待2 分钟直到电容完全放电；注意：切断电源或取出保险丝并不能保证百分之百绝缘；

4、设备灰尘较多时，可卸下一体化控制电源顶盖及侧盖，用不含水分的压缩空气(干燥空气)吹净电源内部的积尘；电极、电路板宜用真空吸尘器来清理。

5、经常检查电源水箱冷却液量，确保不少于水箱容积的3/4，建议每季更换冷却液一次，冷却液注入口在电源后部。冷却液一般可用蒸馏水代替，寒冷地  区或者冬季使用应在冷却液中加入一定量的防冻液；

6、检查一体化控制电源及周边有无异常气味、变色、发热痕迹及内部连接处有无松动。对输出电缆，输入电缆及接地线进行深入细致的检查；

7、一体化控制电源在长期不使用的情况下可用包装箱或者缠绕膜进行封装，避免设备受潮，灰尘沉淀等；

8、遇设备需更换部件时，请使用原装配件。

设备使用过程中应加强设备的日常保养与周期性检查工作，确保设备的日常作业正常，降低设备故障率，延长使用寿命。美焊管焊设备旨在为客户持久提供好用耐用的焊接设备产品服务。产品投放市场多年，经过市场长期检验，获得客户一致好评，产品被广泛应用于食品发酵、生物制药、水处理、石油化工、仪器仪表、汽车制造、管道安装等行业，为客户管道焊接安装带来了极大便利；

美焊MWG系列开放式管管焊机

主要用于壁厚3~10mm的不锈钢、碳钢、钛合金等中厚壁管道焊接；全程采用电脑数字化控制，搭载管管自动化焊接专家焊接数据库，可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果，焊接成型良好且稳定输出，满足客户需求。设备具自动弧长、横摆及焊接测速反馈功能，成型良好，焊缝达II级探伤要求。德国进口核心部件，精密、高效、耐用，性价比高，一键操作，简单易学。便携机身，作业灵活，支持一对一定制，并提供全流程技术服务；

适用管径：

MWG-90 适合管径：Φ19-89mm

MWG-170适合管径：Φ63-168mm

MWG-325适合管径：Φ159-325mm

焊接类型：

直管--直管、直管--卡盘、直管--三通、直管--弯头；

卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等；

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